Новинки

Характеристика готовой продукции:

Проволока порошковая наплавочная марки Zomag 19.01 изготавливается по ТУ 25.93.15.130-001-78171441-2019 и предназначена для механизированной и автоматической наплавки открытой дугой рельсовой стали на постоянном токе обратной полярности в нижнем пространственном положении.

Самозащитная порошковая проволока марки Zomag 19.01 может применяться для ремонта (восстановления) железнодорожных рельсов категорий ДТ350 (сталь марок Э76ХФ, К76ХФ, К76Ф, Э76Ф), ДТ350СС (сталь марок Э76ХФ, К76ХФ, К76Ф, Э76Ф), ДТ350НН (сталь марок  Э76ХФ, Э76Ф), ОТ350 (сталь марки К76Ф), Т1, Т2, Н электродуговой наплавкой, уложенных на железобетонных и деревянных шпалах и брусьях на всех категориях путей (главных, приемоотправочных, станционных, горочных и т.п.) объектов инфраструктуры ОАО «РЖД» (кроме высокоскоростных участков). Проволока испытана и внесена в Реестр «Сварка» АО «ВНИИЖТ».

Условное обозначение проволоки:

Проволока 1,6 Zomag 19.01 ТУ 25.93.15.130-001-78171441-2019

Рекомендуемые режимы наплавки

Массовая доля элементов в наплавленном металле, %:

В наплавленном металле не допускаются поры и шлаковые включения. Если в наплавленном металле обнаружены поры, то проволоку необходимо прокалить на режиме:

Твердость наплавленного металла (3-ий и последующие слои) – не менее 32 HRC (не менее 302 HB, не менее 307HV).

Вид упаковки:

Проволока наматывается рядно на проволочную каркасную кассету К-300 массой 15 кг. Каждая кассета проволоки запаивается в герметичный полиэтиленовый пакет с пакетом силикагеля и упаковывается в двухслойную картонную коробку. Упакованные кассеты укладываются в деревянные ящики массой нетто 500 кг.

Характеристика готовой продукции:

Проволока порошковая наплавочная марки Zomag 19.02 изготавливается по ТУ 25.93.15.130-002-78171441-2019 и предназначена для механизированной и автоматической наплавки открытой дугой высокомарганцовистой стали на постоянном токе обратной полярности в нижнем пространственном положении.

Самозащитная порошковая проволока марки Zomag 19.02 может применяться для ремонта (восстановления) железнодорожных крестовин электродуговой наплавкой, уложенных на железобетонных и деревянных шпалах и брусьях на всех категориях путей (главных, приемоотправочных, станционных, горочных и т.п.) объектов инфраструктуры ОАО «РЖД» (кроме высокоскоростных участков). Проволока испытана и внесена в Реестр «Сварка» АО «ВНИИЖТ».

Условное обозначение проволоки:

Проволока 1,6 Zomag 19.02 ТУ 25.93.15.130-002-78171441-2019

Рекомендуемые режимы наплавки 

Массовая доля элементов в наплавленном металле, %: 

В наплавленном металле не допускаются поры и шлаковые включения. Если в наплавленном металле обнаружены поры, то проволоку необходимо прокалить на режиме:

Твердость наплавленного металла в исходном состоянии после сварки составляет не менее 20 HRC (не менее 217 HB, не менее 217HV), после механического упрочнения (наклепа) – не менее 40 HRC (не менее 370 HB, не менее 390HV).

Вид упаковки:

Проволока наматывается рядно на проволочную каркасную кассету К-300 массой 15 кг. Каждая кассета проволоки запаивается в герметичный полиэтиленовый пакет с пакетом силикагеля и упаковывается в двухслойную картонную коробку. Упакованные кассеты укладываются в деревянные ящики массой нетто 500 кг.

Смеси порошков металлов, сплавов и композиционных материалов (порошковые смеси) марки СПС-50У изготавливаются по ТУ 24.45.21.000-001-01124323-2019 и предназначены для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий методами газопламенной порошковой наплавки, газопламенного и плазменного напыления с последующим оплавлением.

Порошковые смеси марок СПС-50У могут применяться для восстановления стальных деталей железнодорожного подвижного состава, Извещением №ТИ-ВНИИЖТ-059/03-2019, утвержденным на 71-м Заседании Совета по железнодорожному транспорту государств-участников Содружества, введены в инструкцию ТИ-ВНИИЖТ-3402/02-2014 «Износостойкая наплавка деталей пассажирских вагонов газотермическим способом. Технологическая инструкция».

Условное обозначение марок СПС-50У: СПС-50У-А и СПС-50У-П,

Где:

П — предназначен для газопламенного порошкового напыления на пропане;

А — предназначен для газопламенного порошкового напыления на ацетилене.

Смесь порошковая СПС-50У-А ТУ 24.45.21.000-001-01124323-2019.

Условное обозначение проволоки:

Смесь порошковая СПС-50У-А ТУ 24.45.21.000-001-01124323-2019

Массовая доля компонентов порошковых смесей 

Гранулометрический состав порошков и твердость формируемых из порошков покрытий: 

Вид упаковки

Порошки могут быть упакованы:

— в металлическую тару емкостью от 0,15 до 10 дм3 по ГОСТ 6128 или другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке;

— в полимерную тару емкостью до 5 дм3, изготавливаемую из полиэтилена, по ГОСТ 16337 или другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Порошки, упаковываемые в металлические банки без внутреннего покрытия, предварительно помещают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, ГОСТ 19360.

Металлическую и полиэтиленовую тару с порошками дополнительно упаковывают:

— в дощатые ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959 или по другой нормативной (конструкторской) документации;

— в картонные ящики по ГОСТ 9142, которые обтягивают термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или металлической лентой по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009.